Мырыш компоненттері

Мырыш компоненттері

Саңылау орнының дәлдігі : 0,1 мм-ден аз немесе оған тең
Ең аз тапсырыс саны: 200 дана
Салмағы: 0,5-500 кг
Коррозияға төзімділік : Стандартты тұз бүрку сынағынан өтеді
Сұрау жіберу
Өнімді енгізу

Мырыш компоненттері процесінде негізгі шикізат ретінде субстраттың біркелкілігі мен химиялық тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін тазалығы 99,9% балқытылған мырыш құймалары қолданылады. Стандартталған илемдеу процесі арқылы дайын өнімнің қалыңдығына төзімділік дәл ±0,1 мм диапазонында сақталады, бұл құрылыстың құрылымдық бөліктері мен механикалық қабықтар сияқты жаппай өндіріс қажеттіліктеріне жарамды. Беттік қорғаныс үш жетілген шешімді қамтамасыз етеді: пассивациялау күнделікті коррозияға қарсы тұру үшін тығыз оксидті қабықшаны жасайды, никельмен қаптау процесі металға сәндік жылтыр мен тозуға төзімділік береді, ал -қытырлақ мырыштау 85 мкм ұзақ мерзімді тотқа{7} сияқты сыртқы қондырғыларға тең немесе одан жоғары мырыш{5}}темір қорытпасының қабатын құрайды. көпірлер мен мұнаралар. Бұл жүйе энергия және тасымалдау сияқты негізгі салаларға жоғары бағалық өнімділікпен қолдау көрсетеді.

 

Жетілдірілген мырыш өңдеу ±0,1 мм қалыңдығына төзімділік автомобиль батареялары науалары және жоғары кернеу қосқыштары сияқты дәл құрамдастардың сипаттамаларына сәйкес келетіндей етіп, 99,9% тазалық субстратында дәл температураны басқару технологиясын біріктіреді. Беттік өңдеуде микрокеуектерді жабу үшін алдымен пассивация - композициялық стратегия, содан кейін 5{6}}10 мкм никельді металл тосқауыл салу үшін электрохимиялық никельмен қаптау немесе қос қорғаныс құрылымын қалыптастыру үшін ыстық мырыштау қолданылады.

 

 

өндірістік процесс

 

Мырыш құймасы ⇒ балқыту ⇒ құю/прокат/экструзия ⇒ беті
Өңдеу ⇒ Аяқтау ⇒ QC ⇒ Соңғы өнім

 

 

1. Шикізатты дайындау

  • Шикі мырыш құймалары (тазалығы 99,9%-дан жоғары немесе оған тең) немесе қайта өңделген мырыш таңдалады, содан кейін қоспаларды кетіру үшін ұсақталады және тазартылады.

2. Балқыту және легирлеу

  • Мырыш индукциялық пештерде балқытылады (420-450 градус), қасиеттерін жақсарту үшін Ti/Cu сияқты элементтер қосылады.

3. Қалыптастыру процестері

  • Құю: дайындамаларды/компоненттерді қалыптастыру үшін қалыптарға құйылған балқытылған мырыш.
  • Домалау: Ыстық илемдеу (200-300 градус) немесе мақсатты қалыңдыққа (±0,05~0,2 мм төзімділік) дейін суық илемдеу.
  • Экструзия: Күрделі профильдер жасау үшін штамптар арқылы өтетін қыздырылған мырыш дайындамалары.

4. Беттік өңдеу

  • Пассивация: хромат ерітіндісі коррозияға қарсы-пленка түзеді.
  • Никельмен қаптау: тозуға төзімділік үшін электро{0}}қондырылған никель қабаты (5-15 мкм).
  • Ыстық -Мырышпен қаптау: 445-465 градустық мырыш ваннасына құйылған жабынды жасау үшін.

5. Аяқтау және сапалық бақылау

  • Өңдеу (кесу/бұрғылау) → Өлшемді тексеру (ISO 2768) → Тұзды бүрку сынағы (ASTM B117) → Қаптама.

 

Артықшылықтары

  • Жоғары коррозияға төзімділік

Мырыштың табиғи оксидті қабаты пассивация/никельмен қаптау/ыстық мырыштаумен үйлесімде 3000 сағаттан астам тұзды тұманға төзімділікке қол жеткізе отырып, көп қабатты қорғау жүйесін жасайды. Бұл өңделмеген болаттан 3-5 есе көп қызмет ету мерзіміне әкеледі.
 

  • Жоғары қалыптау және дизайн икемділігі

Цин қорытпасының ұзарту жылдамдығы 15%-дан асады, бұл оны жоғары-дәлдігі бар құюға, суықтай илектеуге, күрделі экструзиомолдауға-жағады, бұл микроэлектрониканың құрылымын қолданудың кең ауқымына қолданылады.

product-800-450
product-800-450
  • Экологиялық-тұрақтылық

Мырыш 100% қайта өңдеу процесі болып табылады және бастапқы өндірісте қолданылатын энергияның 30% ғана қажет етеді. Хромды -бос пассивациялау процесі ауыр металдардың ластануын азайтады.
 

  • Шығындардың тиімділігі және төмен техникалық қызмет көрсету

Материалдық шығындар тот баспайтын болаттан 40% төмен. Ыстық мырышпен қаптау және басқа процестер бояу процедураларын жояды, ауқымды инфрақұрылым жобалары үшін-идеал-қызмет мерзімін 60%-ға дейін қысқартуы мүмкін.

 

Қолданбалар

product-863-485
01

Архитектуралық құрылысты қорғау

Мырышпен өңдеу ыстық мырыштау процесі арқылы-болат құрылымдарды ұзақ уақыт коррозиядан қорғауды қамтамасыз етеді. Мырышпен қапталған қабат негізгі металмен металл байланысын құрайды, ол жаңбыр суы мен тұзды спрей сияқты коррозиялық қоршаған орта әсерлеріне тиімді қарсы тұрады, ғимараттың негізгі құрылымының қызмет ету мерзімін 50 жылдан астам ұзартады және техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтады. Бұл көпірлер мен спорт залдары сияқты үлкен сыртқы құрылымдар үшін өте қолайлы.

02

Автокөлік қауіпсіздігінің құрамдас бөліктері

Мырыш қорытпасынан құйылған-құймалар тамаша өтімділігі мен өлшемдік тұрақтылығының арқасында күрделі дәлдіктегі бөлшектерді жасай алады. Мырыш өңдеу бөлшектерге жоғары беріктік пен коррозияға төзімділік береді, автомобиль қауіпсіздік белбеуі жүйелері және есікті құлыптау механизмдері сияқты қауіпсіздік компоненттерінің қатаң сенімділік талаптарына жауап береді, сонымен бірге басқа металдарға қарағанда құны бойынша артықшылыққа ие.

product-674-379
product-670-377
03

Электроникаға арналған EMI экрандау

Мырыш өңдеу тамаша электромагниттік экрандау өнімділігі бар корпус компоненттерін өндіру үшін дәлдікпен штамптау және гальвания процестерін пайдаланады. Никельмен қапталған мырыш қабығы электромагниттік кедергілерді тиімді бөгеп, 5G байланыс жабдықтары мен серверлері сияқты дәл электронды құралдардың тұрақты жұмысын қамтамасыз ете алады. Оның бетінің тегістігі де эстетикалық талаптарды қанағаттандыра алады.

04

Медициналық зарарсыздандыру жабдықтары

Хирургиялық құралдар мен зарарсыздандыруға арналған ыдыстарды өндіруге арналған мырыш материалдары. Арнайы беті өңдеуден өткен мырыш медициналық құрылғылары бактерияға қарсы қасиеттерге ие болып қана қоймайды, сонымен қатар жоғары температура мен жоғары қысымда қайталанатын зарарсыздандыруға төтеп бере алады. Олардың биоүйлесімділігі хирургиялық қауіпсіздікті сенімді қорғауды қамтамасыз ететін медициналық стандарттарға сәйкес келеді.

product-579-325

 

 

Қорытынды

Штаб-пәтері Қытайда орналасқан JOYEAR{0}}белгілі компания өнеркәсіптік материалдар саласындағы көшбасшы болып табылады және өндірістегі мамандануының арқасында 19 жыл бойы осы саладағы инновацияларға үлес қосты. Дүние жүзіндегі тұтынушыларымыз жеке дизайн талаптарын сериялық өндірістегі үйлесімділікпен тамаша үйлестіретін микрометрлік дәлдікпен жасалған арнайы компоненттерді пайдаланады.


Сіздерді заманауи жабдықтар мен технологиялық мүмкіндіктер салалық стандарттарды қайта анықтайтын цифрландырылған фабрикамызға келуге шақырамыз. Сіз AS9100 сертификатталған процестеріміз бен сапаны бақылаудың автоматтандырылған жүйеміз аэроғарыш, автомобиль және робототехника салаларына арналған спецификацияларға сәйкес ±5 микрон дәлдікпен бөлшектерді үздіксіз қалай шығаратынын жақыннан көре аласыз.

 

 

 

 

 

 

Ыстық тегтер: мырыш компоненттері, Қытайдағы мырыш компоненттері өндірушілері, жеткізушілері, зауыты

Сұрау жіберу

whatsapp

Телефон

Электрондық пошта

Сұрау